Definição de Solda :

Um procedimento no qual dois ou mais produtos de metal são fixados como um só por liquefação e execução de um metal de preenchimento de espaço (solda) na junta é conhecido como Solda. O metal de enchimento do espaço tem temperatura de liquefação ou fusão mais baixa do que a peça de trabalho. A solda é aplicada em eletrônica, encanamento e meta-trabalho, desde o lampejo até os ornamentos.

Formas de Solda :

A soldagem é alienada em duas formas:

Solda Suave: É um procedimento para fixar pequenas peças complexas com baixa temperatura de fusão que foram danificadas quando o procedimento de soldagem foi feito em alta temperatura. Na solda macia, a liga de estanho-chumbo é usada como metal de enchimento de espaço. A temperatura de liquefação da liga de preenchimento espacial deve ser inferior a 400oC ou 752oF. Como fonte de calor na tocha de gás de processo é usada. Poucas ilustrações de solda suave são estanho-chumbo para uso comum, cádmio-prata para resistência em temperaturas mais altas, estanho-zinco para ligação de alumínio, chumbo-prata para resistência em mais de temperatura ambiente, zinco-alumínio para alumínio e confrontação de deterioração e estanho-prata e estanho-bismuto para produtos elétricos.
Solda forte: Sob este procedimento, a solda dura une duas partes de metais espalhando-se nos orifícios da peça aberta devido à alta temperatura. O metal de enchimento do espaço mantém a temperatura mais alta, mais de 450oC ou 840oF. Consiste em dois elementos especificamente brasagem e solda de prata.

Solda de Prata : É um procedimento limpo útil para fabricar equipamentos minúsculos, realizando manutenção e ferramentas de fabricação ímpares. Faz uso de uma liga incluindo prata como metal de enchimento de espaço. A prata dá uma característica distinta de execução livre, mas a soldagem de prata não é recomendada para preenchimento de espaço, portanto, um fluxo diferente é sugerido para a soldagem de prata precisa.
Brasagem: A brasagem é um procedimento de união de duas partes de metais básicos, fazendo um preenchedor de espaço metálico liquefeito que é executado por atração de vasos através das juntas e frio para baixo para dar uma união dura via magnetismo atômico e difusão. Isso gera uma junta muito resistente. Ele faz uso de latão como material de preenchimento de espaço.

Ferramentas de solda:

O ferro de solda ou arma: A principal coisa que você vai precisar é um ferro de solda, que será usado como fonte de calor para derreter a solda. Pistolas de soldar das séries de 15W a 30W são adequadas para a maioria dos trabalhos em eletrônica ou placa de circuito impresso. Se você tem em mente soldar peças pesadas e cabos grossos, então você desejará gastar em um ferro de potência superior de aproximadamente 40 W ou mais ou uma pistola de solda grande. A principal diferença entre um ferro e uma arma é que um ferro tem a forma de um lápis e compreende um suprimento de calor pontual para o trabalho exato, enquanto uma arma é uma arma comum com um ponto de voltagem mais alto aquecido pela corrente elétrica diretamente através dele. Para uso elétrico de hobby, um ferro de solda é comumente o dispositivo escolhido, pois sua ponta pontiaguda e a instalação de baixa temperatura são mais adequadas para trabalhos em placas de circuito impresso (como montar kits). Uma pistola de solda é normalmente aplicada em solda de hardwear, como a fixação de cabos de medida pesada, faixa de solda em um chassi ou trabalho de vidro manchado.
Soldas: Os materiais de preenchimento do espaço da solda podem ser obtidos em várias ligas diferentes para várias aplicações. Na coleta elétrica, a liga eutética de 37% de chumbo e 63% de estanho ou 60 por 40, que é quase igual na temperatura de liquefação, tem sido os materiais de enchimento de escolha. Outras ligas de material de enchimento são aplicadas durante a montagem mecânica, encanamento e muitas outras aplicações.

As formulações regulares de soldagem baseiam-se em estanho e chumbo, mencionadas a seguir. A divisão simboliza a fração de estanho inicialmente e depois o chumbo, somando 100%:

63/37: dissolve-se a 183 ° C ou 361 ° F (eutético: a mera mistura que se dissolve em um ponto, em vez de ao longo de uma faixa)
60/40: dissolve-se entre 183-190 ° C ou 361-374 ° F
50/50: dissolve-se entre 185-215 ° C ou 365-419 ° F

Outras soldas comuns compreendem formulações de baixa temperatura (habitualmente incluindo bismuto), que são regularmente aplicadas para unir as juntas soldadas anteriores sem remover os elos anteriores, e formulações de alta temperatura (normalmente contêm prata) que são aplicadas durante o processo de alta temperatura ou para a fixação inicial de peças que pode não se transformar em não soldada durante o processo. A liga de prata com novos metais altera a temperatura de liquefação, ligação, características úmidas e potência de tração. De todas as ligas de brasagem, as ligas de solda de prata têm a força máxima e o uso mais amplo. Existem ligas especiais com características como alta resistência, melhor condutividade elétrica e maior confrontação com deterioração.

Alguns dos outros objetos de solda associados são os seguintes:

Ferro de solda: Um ferro de solda é um dispositivo usado para soldar manualmente. Ele fornece calor para amolecer a solda para que ela possa entrar nas lacunas entre duas peças de trabalho. Ferros de solda são frequentemente utilizados para instalação, manutenção e trabalho de fabricação limitado na montagem elétrica.
Fluxo de solda: Um fluxo é um material de limpeza química, agente de vazamento ou agente de destilação. Em metais de soldagem, o fluxo tem uma função tripla: elimina a ferrugem dos objetos a serem soldados, fecha o ar como resultado, parando a ferrugem extra e, ao facilitar a mistura, melhora o gotejamento exclusivo da solda fluida.
Pasta de solda: O creme de solda ou pasta de solda é empregado para unir os terminais dos pacotes de chips incorporados às extremidades de conexão (aterramentos) no projeto do circuito em um painel de circuito impresso.

Todo o curso de ação da soldagem:

O processo de soldagem fundamental é executado nas seguintes etapas:

Estanhando a ponta de solda: antes de colocar em ação uma ponta de solda nova ou a ponta suja anterior, devemos estanhar essa ponta. O procedimento de cobrir uma ponta de solda no meio de uma fina capa de solda é conhecido como estanhagem. Isso ajuda a transferir calor entre a ponta e a peça que você está soldando, mas também fornece à solda uma base da qual fluirá.
Aquecer o ferro : aqueça o ferro de solda ou a pistola com cuidado. Certifique-se de que ela atingiu completamente a temperatura quando você está prestes a liquefazer cargas de solda sobre ela. Isso é particularmente importante porque, se o ferro de solda for novo, provavelmente será colocado em algum tipo de cobertura para evitar a ferrugem.
Configure um pouco de espaço: como a arma de solda está esquentando, prepare um pequeno espaço para trabalhar. Pegue um pequeno pedaço de esponja úmida e coloque-o no fundo do suporte da sua pistola de solda ou em uma tigela à mão. Coloque uma porção de papelão na situação de soltar o ferro de solda (você possivelmente pode) e certifique-se de ter espaço para trabalhar à vontade.
Cubra a ponta da arma de solda completamente: Cubra completamente a ponta da pistola de soldar com creme de soldar. É extremamente importante revestir toda a ponta. Você usará uma quantidade significativa de creme de solda ao longo deste procedimento e ele irá escorrer, então esteja preparado. Se você deixar qualquer ponto da ponta exposto, ele terá a tendência de acumular restos de fluxo e não conduzirá a temperatura esplendidamente, portanto, cubra a ponta da pistola de solda para cima e para baixo, inteiramente ao redor dela para envolvê-la completamente em solda liquefeita.
Limpe a ponta da pistola de solda : Como você tem certeza de que a ponta da solda está completamente coberta de solda, limpe a ponta no pedaço úmido de esponja para se livrar de todo o resto do fluxo. Realize essa atividade sem demora para que não haja instância para o fluxo secar e endurecer.

Você terminou! Você acabou de estanhar a ponta do seu ferro de solda. Isso deve ser feito sempre que você substituir a ponta ou limpá-la para que o ferro de solda retenha a transferência de calor de primeira classe.

“quando usar o divisor de tensão ”

Passos para manter em mente para soldar com segurança?

Como a soldagem em geral não é uma atividade perigosa, ainda há um e mais pontos a serem considerados. O principal e mais evidente é que ele envolve altas temperaturas. As armas de soldar têm uma temperatura de aproximadamente 350F ou mais e podem causar queimaduras graves muito rapidamente. Certifique-se de usar um suporte para segurar o ferro de solda e manter o fio longe de áreas muito congestionadas. O próprio ferro de solda pode cair, por isso é lógico evitar a soldagem acima das partes descobertas do corpo. Certifique-se de trabalhar em uma sala ou região devidamente iluminada onde você tenha bastante espaço para espalhar as diferentes partes ao redor. Certifique-se de que seu rosto nunca esteja diretamente acima das juntas de solda, pois a fumaça do fluxo e de outras coberturas incomodará seu sistema respiratório e olhos. A maioria das soldas são compostas de chumbo, portanto, você deve evitar tocar em seu rosto durante a operação com o ferro de solda e sempre enxaguar as mãos antes de comer qualquer coisa.

O que é soldabilidade?

A soldabilidade de um substrato é uma avaliação da facilidade com que um conjunto de solda pode ser feito para esses bits e peças.

Dicas e truques para soldagem:

Soldar é algo que requer prática. Essas dicas devem ajudá-lo a ter sucesso para que possa interromper a prática e se preparar para algumas tarefas sérias.

Use dissipadores de calor: Dissipadores de calor são uma necessidade para os fios de engrenagens sensíveis como transistores e ICs. Se você não tiver um grampo no dissipador de calor, um alicate é uma excelente alternativa.
Mantenha a ponta do ferro de solda limpa: Uma ponta de ferro limpa significa melhor condutividade de calor e uma junta melhorada. Use um pedaço de esponja úmida para limpar a ponta entre as juntas. Mantenha a ponta da solda bem estanhada.
Verifique as juntas: Quando circuitos complicados estão sendo montados, é uma boa prática verificar as juntas depois de soldá-las. Use uma lupa para examinar visualmente a junta e um dispositivo de medição para testar a resistência.
Soldar peças mínimas inicialmente: Solde os cabos de jumper, resistores, diodos e todas as outras peças mínimas antes de prosseguir na soldagem de peças maiores, como transistores e capacitores. Isso formula montagem muito sem esforço.
Coloque as peças sensíveis no final: Coloque MOSFETs, ICs CMOS e outras partes sensíveis estagnadas no final para evitar danificá-los durante a montagem de outros componentes.
Use aeração suficiente: a maioria dos fluxos de soldagem não deve sugar o ar. Evite respirar os vapores formados e certifique-se de que a região em que você está atuando tem aeração suficiente para impedir o acúmulo de fumaça tóxica.