A soldagem por arco submerso foi descoberta no ano de 1935 por Rothermund e Jones, Kennedy. Esta soldagem pode ser operada em modo semi-automático, caso contrário em modo automático . Mas geralmente, a operação desta SAW pode ser feita em modo automático. O método de soldagem por arco submerso é fixo e extremamente adaptável. Este tipo de soldagem envolve a disposição do arco entre um eletrodo constantemente alimentado, bem como a peça de trabalho. Uma camada de fluxo em pó gera um escudo protetor de gás, bem como uma escória para proteger a região de solda. O arco pode ser submerso abaixo da camada de fluxo e, em geral, não é perceptível durante o processo de soldagem. Nesse sentido, a qualidade da solda é amplamente influenciada peloparâmetros de soldagem de arco submerso como soldagemvelocidade, corrente de soldagem, tensão do arco, eletrodo destacado, que estão intimamente relacionados com o cálculo do cordão de solda, este artigo discute uma visão geral do método de soldagem por arco submerso.
O que é soldagem por arco submerso?
O definição de soldagem por arco submerso ou seja, é um tipo de método de soldagem onde este arco de soldagem pode viajar sob uma camada de fluxo granular. Neste tipo de soldagem, um eletrodo tubular, de outra forma sólido consumível, pode ser alimentado constantemente na região de solda. Ao mesmo tempo, uma camada de fluxo fusível granular pode ser derramada sobre a zona de solda que imergiu o arco de soldagem, bem como o protege da poluição atmosférica.
O fluxo granulado inclui compostos como cal, sílica, óxido de manganês, fluoreto de cálcio, etc. Sempre que o fluxo é fundido, ele se torna condutivo e também oferece uma linha de corrente entre a peça e o eletrodo. A camada sólida de fluxo envolve o metal derretido totalmente e interrompe a pulverização e cobre os fortes vapores de radiação ultravioleta (UV) gerados durante o procedimento.
Equipamentos de Soldagem por Arco Submerso
A soldagem por arco submerso pode ser construída com peças ou equipamentos principais, como cabeça de soldagem, funil de fluxo, fluxo, unidade de alimentação de arame de eletrodo, eletrodo e unidade de recuperação de fluxo. Cabeça de soldagem pode ser usado para fornecer enchimento bem como metal fundente para a junta para soldagem.
Equipamentos de Soldagem por Arco Submerso
Na tremonha de fluxo, o fluxo pode ser armazenado e também enviado para a junta de soldagem. Ele controla a taxa de deposição de fluxo na junta de soldagem.
O fluxo granular é usado para proteger o arco de soldagem e inclui sílica, cal, fluoreto de cálcio, óxidos de cálcio, óxido de manganês, etc. Ele alimenta a zona de solda com o fluxo da gravidade durante o bico da cabeça de soldagem. Sempre que é derretido, ele se torna condutivo e também conduz a corrente entre a peça de trabalho e o eletrodo.
A camada sólida do fluxo granular envolve o metal derretido totalmente e interrompe o borrifo e o flash. Cobre as radiações ultravioleta que é a característica do método SMAW. A menor parte do fluxo obtém escória derretida e formada na lagoa de solda. Ele é destacado após o método de soldagem ser concluído. O elemento mais alto do fluxo funciona como um isolante e incentiva a transmissão profunda de calor em direção à peça de trabalho.
Eletrodo Escuta A unidade de alimentação oferece alimentação de arame de eletrodo ininterrupta em direção à junta de soldagem e inclui uma bobina na qual o arame de eletrodo pode ser ferido.
Um eletrodo consumível pode ser usado para a soldagem a arco submerso, que é uma alça de fio redondo nu com 1,5 mm a 10 mm de diâmetro. Ele pode ser alimentado rotineiramente em toda a pistola de soldagem, e a composição do eletrodo de soldagem por arco submerso depende do material soldado. Os eletrodos estão disponíveis para soldar aço de alto carbono, aço doce, aços de liga baixa e especial, aço inoxidável, etc. Geralmente, os eletrodos são cobertos por cobre para parar de enferrujar e ampliar a condutividade elétrica. Eles podem ser obtidos em comprimento reto e bobinas.
A unidade de recuperação de fluxo é utilizada para recolher o fluxo não utilizado presente após a soldagem, e após a recuperação, pode ser utilizado em outro momento para a união.
Trabalho de soldagem por arco submerso
Neste tipo de soldagem, o fluxo começa a se depositar na junta a ser soldada. Sempre que o fluxo está frio, ele atua como um isolante. O arco pode ser iniciado movendo a ferramenta pela parte de trabalho. O arco aberto permanecerá constantemente abaixo de uma ampla camada de fluxo, e o calor gerado pelo arco amolece o fluxo granular.
Uma vez que o fluxo é derretido pelo calor do arco, ele se tornará altamente condutor. O fluxo de corrente começa a fluir o eletrodo através do fluxo derretido que pode estar em contato com a atmosfera. O menor fluxo dissolvido se altera para escória de desperdício e que é destacado após o método de soldagem terminar.
A uma velocidade fixa, o eletrodo do rolo é alimentado constantemente em direção à junta a ser ligada. Se a ligação for parcialmente automática, o topo da soldagem pode ser movido fisicamente junto com a conexão. Em uma soldagem por arco submerso automática, um acionamento separado pode ser usado para mover a parte superior da soldagem acima do trabalho estacionário, caso contrário, o trabalho se move abaixo da cabeça da soldagem estacionária.
Com a ajuda do princípio do arco autoajustável, o comprimento do arco é mantido estável. Quando o comprimento do arco é reduzido, as tensões do arco aumentam e isso aumenta a corrente do arco.
Por causa disso, as taxas de queima aumentarão e o comprimento do arco será aumentado. O fenômeno inverso surge quando o comprimento do arco aumenta mais do que o comprimento regular. Para uma penetração direta, bem como para suportar a grande quantidade de metal fundido, uma placa de aço de suporte, caso contrário, pode ser usada cobre.
Vantagens
As vantagens da soldagem por arco submerso incluem o seguinte.
- Este processo de soldagem por arco submerso tem alta taxa de depósito (45kg / h).
- No aplicações automáticas .
- Observa-se uma pequena fumaça de soldagem.
- Nenhum treinamento de borda é necessário.
- Este método é usado em ambientes internos e externos.
- Sem chance de respingos de solda porque está submerso na manta de fluxo.
Desvantagens
As desvantagens da soldagem por arco submerso incluem o seguinte
- O processo está incompleto para alguns metais específicos.
- A aplicação é imperfeita para direcionar embarcações de costura e tubulações.
- O uso do fluxo é difícil.
- Um problema de saúde pode ocorrer devido ao fluxo.
- A eliminação da escória é desejável após a soldagem.
Aplicações de soldagem por arco submerso
As aplicações de soldagem por arco submerso incluem o seguinte
- A soldagem por arco submerso pode ser usada para soldar vasos de pressão como caldeiras .
- Muitos contornos estruturais, tubos, ferramentas de movimentação de terra, construção naval, construção de ferrovias e locomotivas.
- Este tipo de soldagem pode ser usado para reparar peças de máquinas.
Portanto, isso é tudo sobre Soldagem de arco submerso . A partir das informações acima, finalmente, podemos concluir que este método pode ser usado para produzir a soldagem de metais em alta temperatura usando um braço entre a peça, bem como um metal . Aqui está uma pergunta para você, o que são defeitos de soldagem a arco submerso?
